Ампоуле за пуњење производне линије

Ампоуле Филлинг Производна линија Истакнута слика

Кратак увод:

Линија за производњу ампула укључује вертикалну ултразвучну машину за прање веша, РСМ стерилизујући машину за сушење и машину за пуњење и заптивање АГФ-а. Подељен је у зону прања, зона стерилизације, зону пуњења и заптивања. Ова компактна линија може радити заједно као и независно. У поређењу са другим произвођачима, наша опрема има јединствене карактеристике, укључујући укупну димензију мању, већу аутоматизацију и стабилност, нижу стопу грешке и трошкове одржавања и итд.

Пошаљите нам е-пошту

Детаљи производа

Ознаке производа

ПрименаАмпоуле за пуњење производне линије

За производњу стакла ампула.

ПредностиАмпоуле за пуњење производне линије

Компактна линија реализује јединствену повезаност, континуирани рад од прања, стерилизације, пуњења и заптивања. Цео процес производње остварује рад чишћења; Штити производе од контаминације, испуњава ГМП стандардни стандард.

Ова линија усваја воду и компримовани ваздух Прекриже прање млазног ваздуха и ултразвучно прање у обрнутом стању. Ефекат чишћења је врло добар.

Технологија Ултра филтрације наноси се на филтеру машине за веш. Чисто и стерилно прање воде и компримовани ваздух се добијају кроз терминални филтер, који може побољшати јасноћу прањене боце.

Боца у фееп-феур и звезданим точковима састају се, свемир је мали. Ампоуле може да хода равно. Ампоуле може пренијети стабилније и да се тешко може сломити.

Нехрђајући манипулатори су једна бочна поправка. Локација је више тачности. Манипулатори носе доказ. Приликом промене висине манипулатора нема потребе да се испружу и окрећу. Окретање лежаја неће контаминирати воду за чишћење.

Ампоуле су стерилисани принципом стерилизације протока врућег ваздуха. Дистрибуција топлоте је и више. Ампоуле је под условом стерилизације високе температуре ХДЦ, која задовољава стандард ГМП-а.

Ова опрема доноси принцип негативног притиска за бртвљење притиска за заптивање филтера високог ефикасности који се користе за пречишћавање тунела. Филтер је једноставан за инсталирање које може осигурати стотину стања пречишћавања.

Опрема усваја шарка топлоте за топлоту и хоризонталну структуру вентилатора са врућим ваздухом. Одржавање опреме је погодније и лабораторијум.

Ова опрема усваја пренос ланца са боком. Преносни појас неће бити ван стазе, анти-цреепер, без пада бочице.

Опрема усваја унапред технологију као што су муфтија игла, предње и задње азотско средство за пуњење и заптивање уноса азота, које могу да испуни стандард различите врсте производа.

Машина за пуњење доноси балконску структуру. Звездани точак у храни и континуирано преноси боце, трчање опреме је стабилан и мање лома за боце.

Ова опрема је универзална. Не може се користити на 1-20 мл ампула. Промјена делова је погодна. У међувремену, опрема се може користити као веш за прање, пуњење и испуштање компактне линије променом мало калупа и нахране котача.

Производни поступциАмпоуле за пуњење производне линије

Ултразвучно прање

Усваја технологију прања од 2 воде и 2 ваздуха на спољном зиду и 3 воде и 4 ваздуха на унутрашњем зиду.
6 Групе иглице за прскање имају прање песама, игле за спреј усваја пуни нерђајући челик 316Л. СЕРВО ЦОНТРОЛ систем + водич и водич дају тачан положај игла за распршивање, ефикасно избегавати оштећења иглица проузрокована неусклађивањем.
ВФИ и компримовани ваздух су повремени, смањују потрошњу.

Стандардни поступак прања:
1.Боттле Спраинг
2.ултрасонично пре прање
3.Рециклирана вода: унутрашње прање, ван прања
4.краспресивни ваздух: Унутрашњи пухање
5.Рециклирана вода: унутрашње прање, ван прања
6.краспресивни ваздух: Унутрашњи пухање
7.ВФИ: Унутрашње прање
8.краспресивни ваздух: Унутрашњи пухање, напољу пухање
9.краспресивни ваздух: изнутра пухања, напољу пухање

Стерилизација и сушење

Опране боце улазе у машину за стерилизацију и сушење полако једнолико равномерно путем мрежног појаса. Проћи кроз зону преношења, зона стерилизације високе температуре, постепено зона хлађења.
Влажност исцрпљујуће вентилатор испушта пару бочице на отвореном, у зони високе температуре, боце су стерисане око 5 минута испод 300-320 ℃. Зона за хлађење хлади стерилизоване бочице и коначно достигне технолошким захтевима.
Цео поступак сушења и стерилизације управља се под праћењем у стварном времену.

Пуњење и заптивање

Ова машина усваја преносног система корак по корак са балконском структуром.
Машина аутоматски завршава целокупни процес производње:
Аугер Цонивеинг --- Предње пуњење азота (опционо) --- Решење за пуњење --- Задње пуњење азота (необавезно) --- --- Заптивање --- Пребројавање --- Готови производи производи.

Параметри техникеАмпоуле за пуњење производне линије

Применљиве спецификације	1-20 мл Б типа Ампула која задовољава стандард ГБ2637.
Максимални капацитет	7.000-10,000ПЦС / Х
ВФИ потрошња	0.2-0.3МПА 1.0 м3 / х
Потрошња компримованог ваздуха	0.4МПА 50 м3 / х
Електрични капацитет	ЦЛК114Вертично ултразвучно веш машина: 15.7кВ
	РСМ620 / 60 Машина за стерилизацију и сушење 46кВ, Грејна снага: 38кВ
	АГФ12 АМПОУЛЕ Машина за пуњење и заптивање 2.6кВ
Димензије	ЦЛК114Вертично ултразвучно веш машина: 2500 × 2500 × 1300 мм
	РСМ620 / 60 машина за стерилизацију и сушење: 4280 × 1650 × 2400 мм
	АГФ12 Ампоуле машина за пуњење и заптивање: 3700 × 1700 × 1380 мм
Тежина	ЦЛК114Вертично ултразвучно веш машина: 2600 кг
	РСМ620 / 60 машина за стерилизацију и сушење: 4200 кг
	АГФ12 АМПОУЛЕ Машина за пуњење и заптивање: 2600 кг