Имам једно питање? Позовите нас: + 86-13916119950

Линија за производњу ПП боце ИВ

Кратак увод:

Аутоматска линија за производњу раствора ПП боца ИВ укључује 3 комплета опреме, машину за убризгавање предформе / вешалице, машину за пухање боца, машину за прање-пуњење-заптивање. Производна линија има функцију аутоматског, хуманизованог и интелигентног са стабилним перформансама и брзим и једноставним одржавањем. Висока ефикасност производње и ниски производни трошкови, са висококвалитетним производом који је најбољи избор за пластичну боцу ИВ раствора.


Детаљи производа

Ознаке производа

Линија за производњу ПП боце ИВ

Машина за убризгавање предформе / вешалице

+ Машина за пухање флаша

+ Машина за прање-пуњење-заптивање 

Увод

Аутоматска линија за производњу раствора ПП боца ИВ укључује 3 комплета опреме, машину за убризгавање предформе / вешалице, машину за пухање боца, машину за прање-пуњење-заптивање. Производна линија има функцију аутоматског, хуманизованог и интелигентног са стабилним перформансама и брзим и једноставним одржавањем. Висока ефикасност производње и ниски производни трошкови, са висококвалитетним производом који је најбољи избор за пластичну боцу ИВ раствора.

Продуцт Видео

Апликација

Може се применити на меку врећу од 50-5000 мл која није од ПВЦ-а за опште решење, специјални раствор, раствор за дијализу, парентералну исхрану, антибиотике, раствор за наводњавање и дезинфекцију итд.

1

Машина за дување ПП боца

Корак 1

Станица за утовар предформе:
Доста предформи се стави у резервоар, а затим ротациони систем за храњење предформи преноси предформе кроз подизни транспортер. Независно хоризонтално цепање предформе контролисано интервално оптерећење вијком предформе

1
2

Корак 2

Одвојено уређење, ротација, механизам за уређење вијака за еквидистанцу за предформу:
Предформе се деле на једнакој удаљености и преносе на вертикални ротациони диск, затим се ротирају за 180 степени и премештају на другу хоризонталну предоблику која распоређује диск. Нема блокаде предформе и нема одступања са тачним положајем.

3

3. корак

Предгревање:
Дворедни дизајн грејне кутије за грејање, добро одвођење топлоте, лака замена и одржавање.

4
5

4. корак

Механизам за узимање предформе, предформе и боце:
Серво отворени тип серво флексибилног мењача, стезаљке за стезање брега без пластичног отпада и праха како би се осигурао квалитет производа.

6
7

Корак 5

Независни механизам за заптивање и истезање:
Усваја одвојени дизајн заптивне јединице који не омета једни друге. Добро заптивање за пухање боце, без цурења. Истезање штапа покреће један серво систем.

8

Корак 6

Механизам за отварање и затварање калупа:
Када се предформе преносе на станицу за пухање боца, серво систем покреће замахну руку да би гурнуо зглоб за отварање и затварање како би се постигла билатерална активност.

9

Корак 7

Механизам за повезивање:
Готове боце се ваде из станице за пухање боца. Манипулатори механизма за повезивање их подижу и преносе на манипулатор машине за прање-пуњење-затварање како би реализовали производњу аутоматских веза.

Предности:

1. Серво погон и стабилан током кретања великом брзином, позиционирање је тачно, издржљиво, а трошкови одржавања ниски.
2. Прст за стезање брега без пластичног отпада и праха како би се осигурао квалитет производа.
3.Високи производни капацитет: у распону од 4000-15000 боца на сат.
4.Затворена интегрална структура ланца, прецизна удаљеност од центра, прстенови и други страни објекти не могу ући у ланац, лако одржавање.
5. Заптивање не пропушта ваздух, побољшава ефикасност дувања, скраћује време формирања боце.

Техничке спецификације:

Јатем  Модел машине
Ц.ПС4 Ц.ПС6 Ц.ПС8 Ц.ПС10 Ц.ПС12
Капацитет производње 500мл 4000БПХ 6000БПХ 8000БПХ 10000БПХ 12000БПХ
Максимална висина боце мм 240 230
Максимална висина предформе (са вратом) мм 120 95
Компримовани ваздух (м³ / мин) 8-10бар 3 3 4.2 4.2 4.5
20бар 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Охлађена вода (м³ / х) 10 ° Ц (притисак: 3,5-4 бара) 8КС 4 4 7.87 7.87 8-10
Хлађење воде 25 ° Ц (притисак: 2,5-3 бара) 6 10 8 8 8-10
Тежина Т. 7.5 11 13.5 14 15
Величина машине (са оптерећењем предформе) (Д × Ш × В) (ММ) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730к4337к3400 12960 × 5477 × 3715
4

ПП машина за прање-пуњење-затварање боца

Корак 1

Станица за храњење флаша
Усваја директну везу између преносне стазе и точкића за бирање храњења боца, стеже уско грло за пренос, чистим компримованим ваздухом за убрзање испоруке, без огреботина.

11
12

Корак 2

Станица за јонско прање ваздуха у боцама
Принцип и поступак чишћења су: преврнути боцу; усисна цев се подиже на брегасто место да покрије уста бочице; јонска ваздушна цев се такође уздиже до боце са боцом; компримовани ваздух се упухује у цев за пухање како би се бочица очистила у боци;
И истовремено усисати честице заробљене у протоку ваздуха из боце.

13
14

3. корак

Бензинска станица
Испране пластичне боце манипулатором се достављају до пумпе, млазница за пуњење прати пластичне боце за пуњење. Горњи део пумпе је опремљен резервоаром за течност са константним притиском. Када течност напуни резервоар за равнотежу и достигне ниво подешавања, пнеуматски мембрански вентил за довод течности се затвара.

15
16

4. корак

Станица за топло топљење
Ова станица се углавном користи за заваривање поклопца пластичне бочице за инфузију након пуњења. Усваја двоструке грејне плоче за одвојено грејање поклопаца и отвора за боце, завршава заваривање заваривањем у бесконтактном топљивом типу. Температура и време грејања су прилагодљиви.

17

Корак 5

Станица за испуштање флаша
Запечаћене боце се преносе на излазну стазу за флаше кроз станицу за излазак боца и улазе у следећи процес.

18
19

Предности:

1. са прецизним пуњењем; тачно испуштање ваздуха, може контролисати степен деформације бочице након стерилизације.
2. Нема боце без пуњења, нема боце без затварања.
3.Може достићи капацитете до 15.000 бпх, у зависности од захтева купца.
4. Постоје различите врсте чепова који се могу нанети на завршну боцу: Запечаћена евро-капица; Запечаћена капица за наводњавање; Затварач; Затварач и алуминијумска капа.
5. Има комплетну функцију чишћења и стерилизације у складу са ГМП-ом.

Техничке спецификације:

Јатем Модел машине
КСГФ (К) / 30/24/24 КСГФ30 / 30/24/24 КСГФ (К) / 36/30/36 КСГФ (К) / 50/40/56
Капацитет производње 100мл 7000БПХ 7000БПХ 9000БПХ 14000БПХ
  500мл 6000БПХ 6000БПХ 7200БПХ 12000БПХ
Величина боце која се примењује мл 50/100/250/500/1000
Потрошња ваздуха 0,5-0,7Мпа 3м3 / мин 3м3 / мин 3м3 / мин 4-6м3 / мин
Потрошња ВФИ 0,2-0,25Мпа   1-1,5м3 / х    
Тежина машине Т. 6 6.5 7 9
Величина машине мм 4,3 * 2,1 * 2,2 5,76 * 2,1 * 2.2 4,47 * 1,9 * 2.2 6,6 * 3,3 * 2,2
Потрошња струје Главни мотор 4 4 4 4
Капитални осцилатор 0.5 0.5

0.5

0,5 * 2
Јонски ваздух 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

0,25 * 9
Мотор транспортера 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

0,37 * 3
Грејна плоча 6 * 2 6 * 2

6 * 2

8 * 3

Карактеристика производне линије:

1.Може да задовољи производњу различитих величина (100-1000мл).
2. Примењује се и на стандардну ПП бочицу и на само-срушену меку ПП бочицу.
3.Нанесите на различите облике контејнера: округле, овалне, неправилне итд.
4.Високи производни капацитет: у распону од 4000-15000 боца на сат.
5. Потрошена сировина за производњу једне бочице од 500 мл ПП једнака је 0%.

Примена у болници:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Категорије производа