Имам једно питање? Позовите нас: +86-13916119950

Линија за производњу раствора ПП боца ИВ

Кратак увод:

Аутоматска линија за производњу раствора за ПП боце ИВ укључује опрему од 3 комплета, машину за убризгавање предформе/вешалице, машину за дување боца, машину за прање-пуњење-заптивање. Производна линија има функцију аутоматског, хуманизованог и интелигентног са стабилним перформансама и брзим и једноставним одржавањем. Висока ефикасност производње и ниски трошкови производње, са висококвалитетним производом који је најбољи избор за пластичне боце са ИВ раствором.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Линија за производњу раствора ПП боца ИВ

Машина за убризгавање предформи/вешалица

+ Машина за дување боца

+ Машина за прање-пуњење-заптивање 

Увод

Аутоматска производна линија раствора за ПП боце ИВ укључује опрему од 3 комплета, машину за убризгавање предформе/вешалице, машину за дување боца, машину за прање-пуњење-заптивање. Производна линија има функцију аутоматског, хуманизованог и интелигентног са стабилним перформансама и брзим и једноставним одржавањем. Висока ефикасност производње и ниски трошкови производње, са висококвалитетним производом који је најбољи избор за пластичне боце са ИВ раствором.

Видео о производу

Апликација

Може се наносити на 50-5000мл нон-ПВЦ мекану врећицу за општи раствор, специјални раствор, раствор за дијализу, парентералну исхрану, антибиотике, раствор за наводњавање и дезинфекцију итд.

1

Машина за дување ПП боца

Корак 1

Станица за учитавање предформи:
Много предформи се убацује у резервоар, а затим ротирајући систем за напајање предформи транспортује преформе кроз транспортни транспортер. Независно хоризонтално цепање предобликованог контролисаног интервалног учитавања предформа.

1
2

Корак 2

Одвојено уређење, ротација, механизам за подешавање вијака на једнакој удаљености за предформу:
Предформе се деле на једнакој удаљености и преносе на вертикални ротирајући диск, затим се ротирају за 180 степени и премештају на други хоризонтални предобликовни диск. Без зачепљења предформе и одступања са тачним положајем.

3

Корак 3

Грејање предформе:
Дворедни дизајн светлосне кутије за грејање, добро расипање топлоте, лака замена и одржавање.

4
5

Корак 4

Механизам за узимање преформи, преформе и преноса боце:
Серво флексибилни пренос серво серво отвореног типа, прстенови стежу брегу без остатака пластике и праха како би се осигурао квалитет производа.

6
7

Корак 5

Независни механизам за заптивање и истезање:
Усваја засебан дизајн заптивних јединица, који се међусобно не мешају. Добро заптивање да испуше боцу, нема цурења. Истезну шипку покреће један серво систем.

8

Корак 6

Механизам за отварање и затварање калупа:
Када се преформе преносе на станицу за дување боца, серво систем покреће окретну руку како би притиснуо шарке за отварање и затварање како би се постигла билатерална активност.

9

Корак 7

Механизам за повезивање:
Готове боце се ваде са пунионице. Манипулатори спојног механизма их преузимају и шаљу манипулатору машине за прање-пуњење-бртвљење како би остварили производњу аутоматског повезивања.

Предности:

1.Серво погон и стабилан током кретања великом брзином, позиционирање је тачно, издржљиво, а трошкови одржавања ниски.
2. Прсти стезањем брега без остатака пластике и праха како би се осигурао квалитет производа.
3.Виши производни капацитет: у распону од 4000-15000 боца на сат.
4. Затворена интегрална структура ланца, прецизна средишња удаљеност, прстенови и други страни објекти не могу ући у ланац, лако одржавање.
5. Заптивање не пропушта ваздух, побољшава ефикасност дувања, скраћује време формирања боце.

Техничке спецификације:

Iтем  Модел машине
CПС4 CПС6 CПС8 CПС10 CПС12
Капацитет производње 500мл 4000БПХ 6000БПХ 8000БПХ 10000БПХ 12000БПХ
Максимална висина боце мм 240 230
Максимална висина предформе (са вратом) мм 120 95
Компримовани ваздух (м³/мин) 8-10бар 3 3 4.2 4.2 4.5
20бар 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Охлађена вода (м³/х) 10 ° Ц (притисак: 3,5-4 бара) 8КС 4 4 7.87 7.87 8-10
Хлађење воде 25 ° Ц (притисак: 2,5-3 бара) 6 10 8 8 8-10
Тежина T 7.5 11 13.5 14 15
Величина машине (са учитавањем предформе) (Д × Ш × В) (ММ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730к4337к3400 12960 × 5477 × 3715
4

Машина за прање-пуњење-заптивање боца ПП

Корак 1

Станица за храњење флаша
Усваја директну везу између транспортне траке и точкића за храњење боца, стеже уско грло да пренесе, чистим компримованим ваздухом за убрзање испоруке, без огреботина.

11
12

Корак 2

Јонска станица за прање ваздуха у боцама
Принцип и процес чишћења су: преврнути боцу; усисна цев се подиже према брежуљку да покрије отвор боце; јонска цев за ваздух такође се подиже до боце са брегом; компримовани ваздух се упухује у дувачку цев за чишћење боце у боци;
Истовремено усисајте честице у ваздуху из боце.

13
14

Корак 3

Бензинска станица
Опране пластичне боце се манипулатором преносе до пунионице, а млазница за пуњење прати пластичне боце за пуњење. Горњи део пунионице опремљен је резервоаром за равнотежу течности константног притиска. Када течност напуни резервоар за равнотежу и достигне ниво подешавања, пнеуматски мембрански вентил за довод течности се затвара.

15
16

Корак 4

Станица за заптивање топљења
Ова станица се углавном користи за заваривање поклопца пластичне инфузионе боце након пуњења. Усваја двоструке грејне плоче за засебно загревање поклопаца и отвора за боце, завршавајући заваривање у бесконтактном топљивом облику. Температура и време грејања су подесиви.

17

Корак 5

Станица за храњење флаша
Запечаћене боце се транспортују на излазну стазу за флаше кроз излазну станицу за боце и улазе у следећи процес.

18
19

Предности:

1. Са прецизним пуњењем; прецизно испуштање ваздуха, може контролисати степен деформације бочице након стерилизације.
2. Без боце без пуњења, без боце без затварања.
3. Може досећи капацитете до 15,000БПХ, у зависности од захтева купца.
4. Постоје различите врсте затварача који се могу нанети на завршну боцу: Запечаћени еуро чеп; Запечаћена капица за наводњавање; Затварач; Чеп и алуминијумски поклопац.
5. Има потпуну функцију чишћења и стерилизације усклађену са ГМП.

Техничке спецификације:

Iтем Модел машине
КСГФ (К)/30/24/24 КСГФ30/30/24/24 КСГФ (П)/36/30/36 КСГФ (К)/50/40/56
Капацитет производње 100мл 7000БПХ 7000БПХ 9000БПХ 14000БПХ
  500мл 6000БПХ 6000БПХ 7200БПХ 12000БПХ
Велицина боце која се примењује мл 50/100/250/500/1000
Потрошња ваздуха 0.5-0.7Мпа 3м3/мин 3м3/мин 3м3/мин 4-6м3/мин
Потрошња ВФИ -а 0.2-0.25Мпа   1-1,5м3/х    
Тежина машине T 6 6.5 7 9
Величина машине мм 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Потрошња струје Главни мотор 4 4 4 4
Осцилатор за затварање 0.5 0.5

0.5

0,5*2
Јонски ваздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Мотор транспортера 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Грејна плоча 6*2 6*2

6*2

8*3

Карактеристике производне линије:

1. Може задовољити производњу различите величине (100-1000мл).
2.Примјењује се и за стандардну ПП боцу и за само-срушену меку ПП боцу.
3. Нанесите на различите облике контејнера: округле, овалне, неправилне итд.
4. Високи производни капацитет: у распону од 4000-15000 боца на сат.
5. Потрошена сировина за производњу једне ПП боце од 500 мл једнака је 0%.

Пријава у болници:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Категорије производа