Производна линија за инфузиони раствор за ИВФ од меке кесе без ПВЦ-а

Производна линија за инфузиони раствор за IVF, без ПВЦ меке кесе, истакнута слика

Кратак увод:

Производна линија за инфузиони раствор за IVF у меким кесама без ПВЦ-а је најновија производна линија са најсавременијом технологијом. Може аутоматски да заврши додавање фолије, штампање, израду кеса, пуњење и затварање у једној машини. Може да вам понуди различите дизајне кеса са једним отвором типа чамца, једним/двоструким тврдим отворима, двоструким меким цевним отворима итд.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Увод

Видео о производу

Примена

Може се применити у меку кесу од 50-5000 мл, без ПВЦ-а, за општи раствор, специјални раствор, раствор за дијализу, парентералну исхрану, антибиотике, раствор за наводњавање и дезинфекцију итд.

▣ Једна производна линија може да направи 2 различите врсте кеса са једним или двоструким тврдим отворима.

▣ Компактна структура, мањи заузимајући простор.

▣ PLC, моћна функција, савршене перформансе и интелигентна контрола.

▣ Екран осетљив на додир на више језика (кинески, енглески, шпански, руски итд.); различити подаци се могу подесити за заваривање, штампање, пуњење, CIP и SIP као што су температура, време, притисак итд., такође се могу одштампати по потреби.

▣ Главни погон комбинован са увезеним серво мотором са синхроним каишем, прецизан положај.

▣ Бесконтактно вруће заптивање ради избегавања контаминације и цурења, испразните ваздух пре заптивања.

▣ Напредни мерач масеног протока омогућава прецизно пуњење, запремина се може лако подесити помоћу интерфејса човек-машина.

▣ Централизовани усис и издув ваздуха, мање загађења, нижа бука, поуздана и лепа структура.

▣ Машина алармира када вредност параметара пређе подешену вредност.

▣ Програм може да претражи и прикаже неисправне тачке на екрану осетљивом на додир одмах када се проблеми појаве.

▣ Јака меморија. Стварни параметри заваривања и пуњења могу се сачувати, а приликом преласка на различите филмове и течности, сачувани параметри могу се директно користити без ресетовања.

▣ Специјално CIP и SIP чишћење ради уштеде времена чишћења и обезбеђивања добре стерилизације.

▣ Подешавање параметара са самозаштитом, подаци се могу једноставно користити преко екрана осетљивог на додир, унапред подешена максимална и минимална вредност како би се избегла вештачка грешка.

▣ Спецификација од 100/250/500/1000 мл итд., потребно је само променити калуп и плочу за штампање да бисте прешли на различите спецификације, лако и брзо.

Производне процедуре

Увлачење филма, штампање

Може аутоматски да доводи филм до станице за штампање и обликовање, ролна филма се фиксира помоћу лако рукованих цилиндричних стезаљки. Фиксирање не захтева никакав алат и ручни рад.

Истезање и отварање филма

Ова станица користи механичку плочу за отварање фолије. Отварање фолије је 100% загарантовано. Било који други метод отварања фолије нема 100% гаранцију, а систем је и далеко компликованији.

Формирање кеса

Периферно заваривање са двострано отвореном структуром калупа, калупи нагоре и надоле се отварају двострано и опремљени су расхладном плочом, како би се оба калупа загрејала на исту температуру до 140℃ и више. Нема препечавања филма током формирања кесе или заустављања машине. Побољшава квалитет заваривања производа и штеди више филма.

Заваривање термичког заптивања 1. и 2. порта

Због различитог материјала и дебљине између отвора типа чамца и фолије, усваја 2 предгревања, 2 заваривања термичким затварањем и 1 хладно заваривање, како би се омогућило да се уклопи са различитим пластичним материјалима и фолијама, пружајући кориснику већи избор, већи квалитет заваривања и ниску стопу цурења унутар 0,3 ‰.

Пуњење

Усвојите мерење масеног протока Е + Х и систем за пуњење под високим притиском.

Висока тачност пуњења, без кесе и без квалификоване кесе, без пуњења.

Заптивање

Сваки штитник за заваривање користи засебан цилиндарски погон, а погонска јединица је скривена у бази, водилица користи линеарни лежај, без икаквих ознака и честица, осигуравајући степен транспарентности производа.

Станица за излаз кеса

Готови производи ће бити избачени кроз транспортну траку до следећег поступка.

Технички параметри

Ставка		Главни садржај
Модел		СРД1А	СРД2А	СРС2А	СРД3А	СРД4А	СРС4А	СРД6А	СРД12А
Стварни производни капацитет	100 мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 мл	900	2000. године	2000. године	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 мл	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Извор напајања		3 фазе 380V 50Hz
Моћ		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Притисак компримованог ваздуха		Сув и безуљни компримовани ваздух, чистоћа је 5ум, притисак је преко 0,6Мпа. Машина ће се аутоматски упозорити и зауставити када је притисак пренизак.
Потрошња компримованог ваздуха		1000 л/мин	2000 л/мин	2200 л/мин	2500 л/мин	3000 л/мин	3800 л/мин	4000 л/мин	7000 л/мин
Притисак чистог ваздуха		Притисак чистог компримованог ваздуха је преко 0,4 МПа, чистоћа је 0,22 ум
Потрошња чистог ваздуха		500 л/мин	800 л/мин	600 л/мин	900 л/мин	1000 л/мин	1000 л/мин	1200 л/мин	2000 л/мин
Притисак расхладне воде		>0,5 кгф/цм² (50 кПа)
Потрошња воде за хлађење		100 л/х	300 л/х	100 л/х	350 л/х	500 л/х	250 л/х	400 л/х	800Л/х
Потрошња азота		Према посебним захтевима купца, можемо користити азот за заштиту машине, притисак је 0,6 МПа. Потрошња је мања од 45 л/мин.
Бука при трчању		<75dB
Захтеви за собу		Температура околине треба да буде ≤26℃, влажност ваздуха: 45%-65%, максимална влажност ваздуха треба да буде мања од 85%
Укупна величина		3,26 x 2,0 x 2,1 м	4,72 x 2,6 x 2,1 м	8x2,97x2,1m	5,52 x 2,7 x 2,1 м	6,92 x 2,6 x 2,1 м	11,8 x 2,97 x 2,1 м	8,97 x 2,7 x 2,25 м	8,97 x 4,65 x 2,25 м
Тежина		3T	4T	6T	5T	6T	10Т	8T	12Т