Производна линија за производњу перитонеалног дијализе (ЦАПД)

НашПроизводна линија решења за перитонеалне дијализе, са компактном структуром, заузимајући мали простор. А разни подаци се могу подесити и уштедети за заваривање, штампање, пуњење, ЦИП и СИП налик температури, време, притисак, такође се могу одштампају по потреби. Главни уређај у комбинацији серво мотора са синхроним појасом, тачним положајем. Напредни мерач протока масе даје прецизно пуњење, запремина се лако може лако подесити у интерфејсу МАН-Мацхине.
За штампање врећице за решење ЦАПД-а, формирање, пуњење и заптивање, заваривање цеви, ПВЦ машине за израду торби.



Периферно заваривање са двоструком отвореном структуром калупа и флуктуираном калупом опремљен је хладном плочом, чине флуктуално калупство исте температуре и осигурава да опрема у процесу обликовања и заустављање неће пећити материјал за врућу мембрански материјал. Побољшали квалитет производа.
Грејна цев и термоелемент у алуминијумском легураној плочи, пренос грејања и топлоте су уједначени, контрола температуре је прецизна, смањена губитак топлоте, неће се појавити стварна температура и температура приказа која није доследна, како би се осигурало заваривање.
100% употреба филма, нема отпадне ивице између кеса и група.
Калуп за формирање је посебно дизајниран. Последња формирана кеса бивше групе биће пресечена заједно са првом формираном кесом последње групе. Добро је за превлачење филма приликом истезања торби. Само један систем може гарантовати да се део филма и истезања торби може учинити синхроно. (загарантовано исту дужину филма затезања сваки пут између сваке групе, наиме не постоји ивица отпада између различитих група - домаћи произвођач постоји ивица отпада између сваке групе.)
Када се мењају калуп за различите спецификације производа, само треба да промените горњи калуп, доњи калуп је подесив општи калуп који може увелико уштедети време за уклањање погрешака. Формирање калупа израђује се посебним материјалима и посебан процес специјалних произвођача калупа, несигуран је да није ознака за квалитет и радни век од 100 милиона кеса.
Према карактеристикама пластике заваривања, хладно заваривање треба одмах да се формира након два заваривања високих температура. Обоје може осигурати чврстину пластичне заваривања и донети добар изглед. Стога, 2. портови заваривања требају хладно заваривање, са температуром заваривања стварне температуре хлађења (15 ° Ц-25ºЦ), време и притисак је подесив.
Са дизајном патента, станица за уклањање ивица ивица је једноставна и поуздана, велика стопа доње до 99% и више. Горњи и доњи водичи стезали су отпадни филм након формирања торбе и растргајући га водичем за довршетак формирања торбе. Трокутаста ивица отпада прикупља се посебним уређајем. Аутоматска станица за уклањање отпадних ивица не може да смањи не само негативне ефекте вештачких кида, већ и сигурни да је лијепа облик врећа.
Усвојити Е + Х масовно мерење протока протока и систем пуњења под високим притиском.
Пумпа за контролу фреквенције контролише притисак, користи средњу силицијумску цев високог притиска за повезивање цевовода, лако одржавање, без чишћења мртвог места.
Висока тачност пуњења, без торбе и није квалификована торба, нема пуњења.
Пуњење глава усвојене патентну технологију глатких површинских заптивача, нема контакта са прикључком интервалл-ом тако да нема трења да би се створило честице; Такође избегава преливање раствора који је проузроковао променом величине портова како би лука учинила да се нанемарују главом за пуњење.
Доноси напредни метод контроле ПЛЦ и интегрисана метода терминалног вентила, једноставан круг, брза реакција рада, сигуран и поуздан трчање. Пуњење дио је интегрисан са заптивањем у једној јединици, потребан јој је само један електронски управљачки систем и јединицу рада МАН машине за машински интерфејс; Најмање један оператор се смањује, избегава недостатке попут неспојивости између два оператера и повећава сигурност и поузданост опреме.
Екран осетљив на додир и прецизно управља са свим контролом температуре. Посебно даје мале флуктуације у покретачким и заустављању тренутака, толеранција може бити ± 1 ℃.
Штампарија је инсталирана на алуминијумској плочи с / с Студ Вијт, избегавајте да се на тањиру на тањиру изгуби на плочи након дугорочне употребе.
Филм Ролл је постављен униформном напетошћу са 4 стране да би се осигурало затезање филма и глатко трчање. Лева и десна страна филма одговарају подесивој плочици за позиционирање, како би се осигурала брзина и тачност храњења.
Станица за предгревање и топлотну заптивање усвојила је сонду за иглу опруге за откривање температуре калупа, практичне инсталације и демонтаже, нелагодно да се покварила, толеранција унутар ± 0,5 ℃.
Промените начин позиционирања за бртвљење да бисте заштитили цилиндар, избегавајте дуготрајно загревање на њему.
Професионално спољни ожичење, одвојите жицу након различитих класификација, добрих изгледа и практично одржавање.
Поправите доњи калуп, али задржавајте хладњак да бисте заштитили филм када се машина искључи.
Околина заптивача топлоте усваја посебан калуп, уградите хладњак горњег калупа са опружним опружним.
Додајте систем аутоматског храњења да бисте решили проблем блокирања и заглављења, смањити интензитет рада. Додајте јонски уређај за чишћење и опоравак ветра да бисте побољшали јасноћу производа.